阻燃性高聚酯树脂阻燃材料开发
渗色:随着时间的推移,各种添加剂会渗出树脂的表面
1. 背景及经纬
用于各种各样的电气电子材料的树脂对于阻燃性的要求很高,为了加强阻燃性,大多数情况下,都是使用阻燃填充物及有机磷系阻燃剂等产品。迄今为止使用的这些材料包含了有害物质及卤素 ,对于人体和环境会产生恶劣的影响。
在成型材料的用途上,需要添加大量的阻燃性填充物,因此产生了过重,透明度低下等问题。针对对于透明度高的产品,东洋纺考虑直接使用阻燃材料以替代阻燃性填充物。
在粘着剂的用途上,耐燃性填充物中是否含有卤素无关,粘着性下降的情况很多,因为有机磷系阻燃剂分子量低,造成产品容易渗色的现象,粘着性下降的问题。
因此,在销售市场上与磷共聚的聚酯树脂阻燃性材料的并不多见(本司调查)。东洋纺持有以下技术,结合以上的技术,开发共聚高浓度磷的高聚酯树脂阻燃材料,解决前文所出现的问题。
●研究开发聚酯树脂高分子化技术,使用已上市销售的阻燃性聚酯材料「ハイム®」,将有机磷系聚合物高浓度共聚聚酯树脂。
●研究共聚聚酯树脂「VYLON」的粘着剂用途开发,赋予聚酯树脂粘着特性,溶剂可溶特性等技术。
2. 本产品特点
(1)高阻燃性(磷浓度)和高分子量
本产品磷的浓度在市面上销售的树脂阻燃材料中,具有最好规格的阻燃性。由于磷浓度高,根据用途及阻燃性的要求,适当调整添加量,可调配出高浓度磷。由于共聚磷,分子量提高,不会发生渗色的现象。
(2)无卤素
本产品不含卤素。与酯结合
(3)可与各种聚合物混合
磷系有机单体和聚酯共聚的阻燃材料与各种聚合物有良好的相容性,可混合以下的各类聚合物,如PET、PTT、PBT等的聚酯,酯结合聚乳酸等。
(4)用于成型材料与粘着剂两种类型
① 用于成型材料
适用于阻燃母体分批混合物, 不存在阻燃填充物增加重量的问题和有损透明性的问题。添加了20%以上的产品,可以生产符合阻燃性国际标准UL认证的V-0标准的产品。
母体分批混合物:与成品相同材质的添加剂进行高浓度配比的树脂
② 用于粘着剂
与添加阻燃剂的情况相比,不会渗色造成降低粘着性的情况。
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用途 |
磷浓度(ppm) |
玻璃转移点(℃) |
极限粘度 |
数平均分子量 |
溶剂溶解性 |
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① |
成型材料用 |
30,000 |
70 |
0.64 |
― |
难 |
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② |
粘着剂用 |
28,000~39,000 |
4~68 |
― |
10,000~30,000 |
易 |
3.未来展望
开始销售用于成型材料及电子材料的制品,开拓海外的市场,旨在2012年能达到10亿円的销售额。
(此信息已于2009年9月28日在日本东洋纺织株式会社日本网页首次发布)
以上



